Применение фильтр-пресса и выбор

Что делает фильтр-пресс

Фильтр-пресс продавливает жидко-твёрдую суспензию через фильтрующую перегородку под давлением. Твёрдые вещества образуют осадок на фильтровальной ткани; осветлённый фильтрат проходит насквозь и отводится через дренажные каналы в плитах. Периодически действующие фильтр-прессы выгружают осадок вручную или полуавтоматически по заполнении камер. Процесс прост — этим объясняется то, что фильтр-прессы являются стандартным оборудованием химических производств уже более ста лет.

Фильтр-прессы применяются в широком спектре отраслей именно потому, что механизм столь универсален: любое питание с фильтруемыми твёрдыми веществами и извлекаемой жидкостью или сухим осадком является потенциальным кандидатом.

Применение фильтр-пресса по отраслям

Химическое производство — обезвоживание пигментов, рекуперация катализаторов, промывка осадка тонких химикатов. Возможность промывки осадка in-situ (вытеснение маточного ликёра промывочным растворителем) является важным преимуществом перед центрифугами в химическом синтезе API.

Фармацевтическая промышленность — выделение промежуточных продуктов API, промывка осадка для контроля чистоты и регенерация растворителей. Фильтр-прессы класса GMP используют плиты из полипропилена или нержавеющей стали с тканями, одобренными FDA. Покупатели б/у фармацевтического оборудования часто указывают фильтр-прессы для работы с API.

Горнодобывающая промышленность — обезвоживание хвостов, сгущение концентрата. Высоконапорные мембранные фильтр-прессы позволяют достичь очень низкой влажности осадка, сокращая транспортный вес и экологическую ответственность.

Пищевая промышленность — осветление пищевого масла, полировка соков, фильтрация вина и пива. Пищевые фильтр-прессы полностью изготовлены из материалов, допущенных к контакту с пищевыми продуктами.

Очистка сточных вод — обезвоживание городских осадков перед захоронением или сжиганием. Обезвоживающий пресс в продаже зачастую означает ленточный или мембранный фильтр-пресс, рассчитанный на непрерывную высокопроизводительную подачу осадка.

Типы фильтр-прессов

Рамный фильтр-пресс — классическая конструкция. Отдельные плиты и рамы чередуются; рама образует пространство для осадка. Б/у рамный фильтр-пресс широко доступен на вторичном рынке, как правило, из чугуна, полипропилена или нержавеющей стали. Хорошо подходит для периодической фильтрации при низком и среднем давлении.

Камерный фильтр-пресс (с утопленными плитами) — каждая плита имеет углубление, образующее собственную камеру для осадка, что исключает необходимость в отдельных рамах. Более компактная конструкция, быстрее открывается и закрывается. Доминирующая конструкция для химического и фармацевтического применения.

Мембранный фильтр-пресс — утопленные плиты оснащены гибкой мембраной. После фильтрации мембрана раздувается воздухом или водой для отжима дополнительного фильтрата из осадка. Обеспечивает наименьшую влажность осадка среди всех типов периодических фильтр-прессов.

Ленточный фильтр-пресс — непрерывная работа, двухленточная конструкция. Б/у ленточный фильтр-пресс чаще всего встречается в приложениях водоотведения, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности, где периодический режим работы непрактичен. Перед покупкой б/у ленточного пресса необходимо проверить состояние лент, роликов и натяжной системы.

Гидравлическая система фильтр-пресса

Смыкание плит и удерживающее усилие в ходе фильтрации обеспечивает гидравлическая система фильтр-пресса. Гидравлический насос, цилиндр и прижимная плита должны поддерживать постоянное давление на протяжении всего цикла фильтрации — как правило, 6–16 бар в зависимости от конструкции пресса. На любом б/у фильтр-прессе проверьте состояние уплотнений цилиндра, давление на выходе насоса и наличие следов межплитных утечек (что свидетельствует о недостаточном усилии смыкания или изношенных уплотняющих поверхностях плит).

Ключевые критерии выбора б/у фильтр-пресса

• Площадь фильтрации (м²) — определяет производительность; рассчитывается как скорость фильтрации на единицу площади × доступное время цикла
• Рабочее давление — стандартное: до 7 бар; высокое давление: 15–30 бар для мембранных типов
• Материал плит — полипропилен (наиболее распространён, химически стойкий), чугун (горнодобывающая отрасль, высокое давление), нержавеющая сталь (пищевая/фармацевтическая)
• Выгрузка осадка — ручная, полуавтоматическая (раздвижка плит) или полностью автоматическая (с верхней балкой)
• Состояние фильтровальной ткани — фильтровальные ткани — расходный материал; перед покупкой агрегата уточните наличие и стоимость

SIGMA Process Equipment предлагает б/у фильтр-прессы — рамные, камерные и ленточные типы. Все агрегаты проверены. Отправьте запрос с характеристиками вашего питания и требуемой площадью фильтрации.